数控洗煤设备设计-东鑫昶洗煤设备-介休数控洗煤设备

我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。

下面为您介绍：洗煤设备的维护和保养

数控洗煤设备维护保养的要求主要有四项：

(1)清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

(2)整齐：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油、油杯、油毡清洁；

(4)安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

如果您想了解更多关于数控洗煤设备的知识，可以持续关注我们，也可随时与我们联系!

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小编为您分享数控洗煤设备相关知识：影响振动筛筛分效果的根源

振动筛也称之为爬坡筛或沫煤筛，是成套洗煤设备中重要的组成部分，振动筛工作时，两电机同步反向放置，数控洗煤设备安装，使得激振器产生反向的激振力，数控洗煤设备设计，迫使筛体带动筛网做纵向的运动，使振动筛上的物料受到激振力，产生周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分的作业，而直接影响振动筛分效果有以下三大根源。

1.受到生产条件的影响，当筛子的负荷较大时效率就会低，简单来说，12平方数控洗煤设备，筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大而要求筛分效率愈低时，则生产率愈高；筛子的倾角要适宜；还有筛子的振幅与振次与筛子的结构有关，在一定的范围内增加振动可以提高筛分指标。

  2.受到筛面的性质和结构参数的影响，振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛，平面振动筛的筛分效率和生产能力都低；对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸，生产率取决于筛面宽度，筛面越宽生产率越高；筛分效率取决于筛面长度，介休数控洗煤设备，筛面越长筛分效率越高；有效的筛子面积愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高；筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

  3.受到被筛分物料的物理性质的影响，物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等；物料细粒含量越大，生产效率越大；物料湿度越大，筛分效率越低；但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分；如果物料含泥量大，建议采用湿式筛分，或预先洗矿的方式来提率。

希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。

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下面为您介绍：数控洗煤设备有哪些常见的问题呢？

洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

故障检查--运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

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