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下面为您介绍：洗煤机在使用过程中的检修工作

洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

故障检查、运行中检查 ：滚动轴承缺油时，介休数控洗煤机，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，20平方数控洗煤机多少钱，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。?故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光。

如果弯曲过大，则需另换新轴。轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，跳汰数控洗煤机，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

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下面为您介绍数控洗煤机相关知识：

怎样提高洗煤机设备振动筛工作效率?

1、调整振动筛的入料方式，正常的状况下，物料都是以单一的方向被输送进振动筛中，整个筛面并没有得到全部的利用，仅仅是一片区域进行筛选，可以在入料的地方安装铺料装置，数控洗煤机报价，将物料均匀的分布在筛面上进行分选。

2、在振动筛中安装清网装置，防止长时间对物料筛分造成筛面发生堵孔的现象，定期对筛面筛孔进行清理。

3、可以选用不锈钢的编织网来代替焊接式筛孔进行筛分，编织网的开孔率高，有利于提高筛分的效果。

4、振动筛的设计方向角为45度，在水平进行放置的时候可以让振动筛发挥的筛分效果，当筛分出的物料达不到要求时，可以适当的调整下振动筛的倾角，大约5度-10度，倾角过大不利于对物料的筛分。

5、当选用干法筛分工艺进行物料的筛选时，要在严格控制入料的水分含量，当物料中的水分含量高时，需要对物料进行脱水或者增加配料来改善筛分的效果。

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下面为您介绍数控洗煤机相关知识：数控洗煤机浮选流程

浮选流程的选择主要取决于原料的性质(包括煤泥的灰分、氧化水平、煤化程度、粒度组成、中间物含量、矿物杂质的性质及嵌布特性和泥化程度等)和对产品指标的要求。由于浮选流程决定着产品的质量、数量、浮选机室数、耗水量、耗电等各项技术经济指标，合理、可行的浮选流程是保证获得理想的洗煤机技术经济指标的重要条件。正确地选择浮选流程对降低生产本钱。所以在确定浮选流程时，原则上应该使生产费用，并保证获得良好的产品指标。

一次浮选流程 一次浮选流程是浮选中简单、常见的流程，适用于易浮煤或中等可浮煤。其优点是结构简单，耗水量和耗电量小，操作管理方便，单产较高。缺点是煤质变化时产品质量动摇较大，浮选难浮煤时精煤灰分和尾煤灰分都不易控制。

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