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下面为您介绍：洗煤机在使用过程中的检修工作

洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

故障检查、运行中检查 ：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。?故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，浮选机盖板定制，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光。

如果弯曲过大，则需另换新轴。轴颈磨损：轴颈磨损不大时，浮选机盖板哪有卖的，可在轴颈上镀一层铬，浮选机盖板价格，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

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下面为您介绍：对洗煤设备进行润滑的内容：

1.针对洗煤设备润滑进行制度的管理和档案的建立。保证每次润滑都有详细的文字记录，确认各个工作人员的所负责润滑的设备。

2.对润滑档案进行详细的编写记录，每次润滑后需要对设备的运行状况进行记录，对比润滑前后设备的工作性能，检查是否出现范围的浮动。

3.严格管理固体或液体的润滑剂，确保采用与洗煤设备相对应的润滑剂进行涂抹，使用后要及时将润滑剂入库保管，润滑剂的领取、使用和入库要进行详细记录。

4.根据部件的磨损情况制定该部件加换润滑剂的周期，同时妥善处置更换下的润滑剂，防止对环境造成污染。

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下面为您介绍：数控洗煤设备

数控洗煤设备是煤炭深加工的一个不行缺少的工序，从矿井中直接挖掘出来的煤炭叫原煤，原煤在挖掘进程中混入了许多杂质，并且煤炭的质量也不一样，内涵灰分小和内涵灰分大的煤稠浊在一起。洗煤即是将原煤中的杂质除掉，或将煤和残次煤炭进行分门别类的一种工业技术。

洗煤进程后所发生的商品通常分为有矸石、中煤、乙级精煤、精煤，经过洗煤进程后的制品煤通常叫精煤，经过洗煤，能够下降煤炭运输成本，进步煤炭的利用率，精煤是通常可做燃料用的动力，烟煤的精煤通常首要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业进程，内蒙浮选机盖板，以到达炼焦用的规范。可是，给煤量过大也不合适，这样会致使矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的状况，在选煤操作中应尽量坚持给煤量均衡、安稳。这就需求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应坚持半仓以上。既避免了成套洗煤设备仓中发生粒度偏析对分选进程的影响，并且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀接连给料。

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