东鑫昶洗煤设备(图)-浮选机轴管厂家电话-忻州浮选机轴管

我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。

下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅

跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。

对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，浮选机轴管厂家电话，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。

所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，忻州浮选机轴管，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。

公司始终坚持对客户负责的原则，为广大客户提供优良的产品和服务。

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下面为您介绍：

浮选机的入料浓度对其浮选效果有较大影响，其影响主要体现在以下两方面：

1.入料浓度对精矿质量的影响

浮选精矿的质量随入料浓度的变化而变化。在规定入料浓度范围内，适当提高入料浓度，可节省浮选药剂，增加精矿产率，但入料浓度过高会降低精矿品质。在规定入料浓度范围内，适当降低入料浓度，能提高细粒矿物的选择性，但入料浓度过低会导致浮选机泡沫层变薄且易刮水，增大药剂用量，降低浮选精矿浓度，给后续脱水带来很大困难。因此，保持适宜的入料浓度是很有必要的。

2.入料浓度对泡沫层的影响

入料浓度过高时，泡沫发粘发稠，尾矿水夹带泡沫，说明尾矿中有跑矿现象，此时应增加药剂用量。

浮选机轴管入料浓度过低或入料粒度组成偏细时，浮选机前两室有较均匀且形如鹅卵石般的粘稠泡沫，泡沫层无粗糙感，流动性差，刮入精矿槽时无清脆的响声；浮选机后两室有翻花现象，泡沫层很难覆盖住液面，此时应减少药剂用量。

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下面为您介绍：跳汰机的给料

跳汰机入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此，浮选机轴管厂家，所谓控制给料，是指入料性质变化的波动尽量小，即给入跳汰机的原料应均质化；再有，给料速度也需均匀，不可忽多忽少。

对于选煤厂，它可能分选几个矿井的原煤，或者分选性质相差较大的几个煤层的原煤，应采取措施实现入选原煤均质化，即配煤入选。这不但有利于用户质量指标的标准化，也有利于选煤厂入选原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的标准化。对于跳汰机，控制好入料的质量、数量，可以分选过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足的现象，提高分选效率，降低煤在矸石中的损失。另外，各种配煤组分，按一定比例掺混，可提高经济效益。

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